Андрей Смирнов
Время чтения: ~36 мин.
Просмотров: 45

Выбираем сварочные полуавтоматы Aurora

Youtube-30.jpg

Раздел сайта посвящён практическим аспектам работы со сварочными полуавтоматами Aurora PRO. Ролики с официального канала компании -В AuroraOnlineChannel, прежде всего, адресованы начинающим сварщикам и любителям, однако, обучающее видео по сварке может пригодиться и профессионалам.В Здесь представлен общий список видео, посвящёных исключительно практической работе. Видео-обзоры, презентации, тесты, сравнения вы можете найти на страничке конкретного товара и на нашем канале.

Poluavtomat_CH_1.jpgВ  В  В Сварка полуавтоматом для чайников. Часть 1

Преимущества сварки полуавтоматом;В Что нужно для MIG-MAG сварки;В Выбор сварочной проволоки;В Источник сварочного тока (Overman 180);В Выбор газа для сварки полуавтоматом;В Сварка флюсовой проволокой без газа (NO GAS);В Углекислота или смесь? Порядок подготовки и подключения полуавтомата;В Подключение п/а горелки и массы;В Зарядка проволоки;В Правильное положение подающего ролика;В Усилие прижимного ролика;В Регулировка механизма торможения п/а; Настройка рабочего давления газа;В Протяжка проволоки:В Подбор и установка наконечника

В 

Poluavtomat_CH_2.jpgВ  В  В Сварка полуавтоматом для чайников. Часть 2В 

Ручки регулировки;В Потенциометр сварочного напряжения;В Ручка регулировки силы тока/скорости подачи проволоки;В Переключатель скорости подачи проволоки, положения кнопки в зависимости от диаметра сварочной проволоки;В Ручка регулировки индуктивности. Изменение жёсткости дуги, формы валика и глубины провара;В Как держать горелку полуавтомата?;В Сварка «углом вперёд» и «углом назад»;В Таблица соотношения толщины металла со сварочным напряжением и скоростью подачи;В Подготовка к сварке. Нижнее положение;В Настройка сварочного режима для металла 1.5-2мм; Настройка скорости подачи проволоки и т.д.В 

В 

Poluavtomat_CH_3.jpgВ  В  В Сварка полуавтоматом для чайников. Часть 3В 

Подготовка металла к сварке;В Кромки и фаски;В Техника сварки полуавтоматом, движение горелки при сварке толстого металла;В Зазор для сварки в стык;В Значения зазоров для разных пространственных положений сварки;В Сварка в стык, нижнее положение;В Тавровое соединение, настройки;В Правила работы с толстым металлом, способы качественной сварки;В Катет углового шва;В Вертикальный шов углового соединения, настройки и тонкости сварки;В Наиболее распространённые ошибки при сварке и их причины;В Подрез;В Поры;В Прожёг;В Наплыв;В Непровар;В 

В 

В 

SeP_4.jpgВ  В  В Сварка кузовного металла полуавтоматом SPEEDWAY 175В 

Экспресс урок посвящён сварке тонкого металла при помощи полуавтомата AuroraPRO SPEEDWAY 175.Тонкости работы с кузовным «железом»;В Выбор проволоки и газа;В Настройка полуавтомата для работы с тонким металлом; Металл 0.8-1.0 мм, сварочная проволока 0.8 мм

В 

SeP_5.jpgВ  В  В Сварка автомобильной «жестянки» полуавтоматами OVERMAN (160/180/200)

Урок посвящён сварке тонкого металла при помощи полуавтомата AuroraPRO OVERMAN 160.В равной степени настройки полуавтомата относятся и к старшим моделям OVERMAN 180 и Оверман 200.В видео: Тонкости работы с кузовным «железом»;В Выбор проволоки и газа, ;В Настройка аппарата для работы с тонким металлом. Металл 0.8-1.0 мм, сварочная проволока 0.8 мм

В 

В 

SeP_6.jpgВ  В  В Установка маленькой бобины проволоки на OVERMAN (160/180/200) и SPEEDWAY 175 В 

Сварочный экспресс-урок отвечает на часто задаваемый покупателями техники Аврора ПРО вопрос: -В«Как установить маленькую катушку проволоки (D100) масcой 500-1000г. на аппараты Aurora PRO рассчитанные на работу с 5 килограммовой катушкой (D200)?В» В видео подробно рассказано как с помощью подручных средств установить килограммовую катушку на место штатного подкатушечника OVERMAN 160, OVERMAN 180, OVERMAN 200 и SPEEDWAY 175.

SeP_7.jpgВ  В  В Ролик под проволоку 0.6мм для OVERMAN 160/180/200

Покупатели часто спрашивают нас: -В«Где можно приобрести ролики подачи для полуавтоматов линейки OVERMAN под проволоку 0.6ммВ».Поскольку ролики данного калибра в Россию не поставляются, мы решили попытаться использовать для работы ролик от аппарата В SPEEDWAY 175.В По посадочным размерам ролик совпадает со штатным, однако, для того, чтобы он встал соосно с механизмом подачи нужно будет использовать шайбы. Подробности в видео.В 

В 

В 

poroshok_Over_Speed.jpgВ  В  В Сварка порошковой самозащитной проволокой (без газа) OVERMAN (160/180/200) и SPEEDWAY 175

NAKS.jpgВ  В  В Полуавтоматическая сварка под контроль для аттестации НАКСВ 

В 

Видео посвящёно тонкостям подготовки к аттестации НАКС.В ролике: Заготовки и сварочные приспособления;В ГОСТ 5264-80;В Сборка заготовок;В Зазор при сварке встык;В Настройки инвертора для сварки металла 12мм;В Выбор диаметра проволоки и защитного газа;В Подогрев металла перед сваркой;В Корневой проход;В Заполняющий проход;В Облицовочный проход;В Подготовка детали к дефектоскопии. В главных ролях: Евгений Е. и AuroraPRO SKYWAY 330 SYNERGICВ 

В 

SW160Auto.jpgВ  В  В Speedway 160. Ремонт порога Hyundai AccentВ 

Speedway 160 разрабатывался инженерами как компактный и бюджетный полуавтомат, основной задачей которого является работа в автосервисах с металлами небольшой толщины. С помощью Спидвей 160, можно выполнять весь спектр работ связанных с ремонтом кузова, но конкретно сегодня – нужно заменить часть порога на Hyundai Accent, повреждённого ржавчиной.

В 

SW160_AL.jpgВ  В  В Сварка алюминия полуавтоматом SPEEDWAY 160В 

Ролик посвящён нюансам сварки алюминия с помощью синергетического полуавтоматаВ Aurora PRO SPEEDWAY 160

В 

В 

В 

SW160_poroshok.jpgВ  В  В SPEEDWAY 160. Сварка порошковой самозащитной проволокойВ 

Видео о работе синергетического полуавтомата SPEEDWAY 160В с порошковой самозащитной проволокой в режиме NO GAS.В 

В 

В 

В 

Speed_175_AL.jpg

В  В  В SPEEDWAY 175. Алюминий — не вопрос. Смотри и запоминай

ПодготовкаВ SPEEDWAY 175, к работе с алюминием. Процесс и результат сварки.

В 

В 

В 

Over_AL.jpg

В  В  В Сварка алюминия полуавтоматом OVERMAN 180 AuroraPROВ 

Настройки полуавтоматаВ AuroraPRO OVERMAN 180 для сварки алюминия и другие тонкости.

В 

В 

В 

В  В  В Настройка POLO 160 для сварки стали 1мм

Видео посвящено настройке аппарата AURORA POLO 160 для сварки потолочного, вертикального и шва в нижнем положении, сплошной проволокой и самозащиной проволокой NoGasВ 

В 

В 

В 

В  В  В Настройка POLO 160 для сварки стали 2мм

Речь в данном ролике пойдёт о сварке 2х-миллиметрового металла с помощью синергетического полуавтомата POLO 160.В 

В 

В 

В 

В  В  В Настройка POLO 160 для сварки стали 3мм

Очередная часть видео-ролика посвящённого настройкеВ POLO 160. В третьтей части наглядно показаны положения ручек аппарата для качественной сварки стали 3мм.В 

В 

В 

В  В  В Настройка POLO 160 для сварки стали 4мм

Заключительная серия сварочного сериала оВ POLO 160, посвящена сварке 4х-миллиметрового металла во всех пространственных положениях. Настройки аппарата приведены для сплошной стальной и флюсовой самозащитной проволок.В 

before—>

При­вет­ствую Вас на бло­ге kuzov.info!

p, blockquote<dp>1,0,0,0,0—>

В этой ста­тье рас­смот­рим как настро­ить сва­роч­ный полу­ав­то­мат. Раз­бе­рём­ся в его регу­ли­ров­ках, настрой­ке пото­ка защит­но­го газа, а так­же посмот­рим какие сва­роч­ные швы фор­ми­ру­ют­ся при раз­ных настрой­ках напря­же­ния. Итак, нач­нём с крат­ко­го опре­де­ле­ния полу­ав­то­ма­ти­че­ской свар­ки.

p, blockquote<dp>2,0,0,0,0—>

Полу­ав­то­ма­ти­че­ская свар­ка – это элек­тро­ду­го­вая свар­ка, в кото­рой элек­тро­дом явля­ет­ся сва­роч­ная про­во­ло­ка, пода­ва­е­мая к месту свар­ки авто­ма­ти­че­ски через горел­ку. Газ защи­ща­ет сва­роч­ную зону от кис­ло­ро­да и азо­та воз­ду­ха, кото­рые дела­ют шов пори­стым и хруп­ким. Он так­же пода­ёт­ся через горел­ку одно­вре­мен­но с про­во­ло­кой после нажа­тия триг­ге­ра на горел­ке. Этот вид свар­ки часто назы­ва­ют свар­ка MIG/MAG (Metal Inert Gas/Metal Active Gas – свар­ка в сре­де инерт­но­го газа/ свар­ка в сре­де актив­но­го газа). Более пра­виль­ное, тех­ни­че­ское назва­ние это­го вида свар­ки – GMAW (Gas Metal Arc Welding – элек­тро­ду­го­вая свар­ка в сре­де защит­но­го газа), а слен­го­вое – «свар­ка про­во­ло­кой», «свар­ка полу­ав­то­ма­том».

p, blockquote<dp>3,0,0,0,0—>

Свар­ка полу­ав­то­ма­том, при всей сво­ей про­сто­те, тре­бу­ет мно­го прак­ти­ки и изу­че­ния основ. Важ­но пра­виль­но настро­ить сва­роч­ный аппа­рат и пра­виль­но под­го­то­вить металл для свар­ки.

p, blockquote<dp>4,0,0,0,0—>

Здесь мы рас­смот­рим настрой­ку наи­бо­лее доступ­но­го и рас­про­стра­нён­но­го сва­роч­но­го полу­ав­то­ма­та транс­фор­ма­тор­но­го типа.

p, blockquote<dp>5,0,0,0,0—>

Содер­жа­ние:

p, blockquote<dp>6,0,1,0,0—>

Какие регулировки имеет сварочный полуавтомат?

h2<dp>1,0,0,0,0—>

На полу­ав­то­ма­те три настрой­ки:

p, blockquote<dp>7,0,0,0,0—>

  • Напря­же­ние (несколь­ко режи­мов)
  • Ско­рость пото­ка газа (коли­че­ство рас­хо­ду­е­мо­го газа)

 Настройка потока защитного газа

h2<dp>2,0,0,0,0—>

  • Сва­роч­ный аппа­рат име­ет выход для соеди­не­ния с бал­ло­ном. Защит­ный газ в бал­лоне нахо­дит­ся под дав­ле­ни­ем. На бал­лоне уста­нов­лен газо­вый редук­тор. Здесь сто­ит уточ­нить, что редук­то­ры быва­ют раз­ные, в том чис­ле и такие, кото­рые не пред­на­зна­че­ны для при­ме­не­ния в свар­ке, так как не име­ют нуж­ной шка­лы на инди­ка­то­ре, пока­зы­ва­ю­щем зна­че­ние для газа, посту­па­ю­ще­го в сва­роч­ный полу­ав­то­мат. На пра­виль­ном редук­то­ре инди­ка­тор, кото­рый при уста­нов­ке рас­по­ла­га­ет­ся даль­ше от бал­ло­на дол­жен иметь шка­лу, пока­зы­ва­ю­щую рас­ход газа (л/мин для CO2 и отдель­ную шка­лу для Ar). Так­же, быва­ют редук­то­ры с рота­мет­ром, кото­рый пока­зы­ва­ет рас­ход газа  в еди­ни­цу вре­ме­ни под­ня­ти­ем поплав­ка по кони­че­ской труб­ке со шко­лой. Инди­ка­тор (мано­метр) , кото­рый бли­же к бал­ло­ну, пока­зы­ва­ет дав­ле­ние в бал­лоне (MPa или Bar). Так как в бал­лоне нахо­дит­ся сжи­жен­ный газ, то дав­ле­ние газа в бал­лоне не все­гда может дать чёт­кое пред­став­ле­ние, о его точ­ном коли­че­стве. При раз­ной тем­пе­ра­ту­ре дав­ле­ние может быть раз­ное. Более точ­но коли­че­ство газа в бал­лоне мож­но опре­де­лить по весу.
Редук­тор с инди­ка­то­ра­ми: А — мано­метр дав­ле­ния газа в бал­лоне, B — рас­хо­до­мер пото­ка газа к сва­роч­но­му аппа­ра­ту.
  • Вто­рой инди­ка­тор (рас­хо­до­мер) исполь­зу­ет­ся для настрой­ки пото­ка воз­ду­ха (пока­зы­ва­ет рабо­чее дав­ле­ние, кото­рое пода­ёт­ся в полу­ав­то­мат).
  • Так­же, на бал­лоне есть два вен­ти­ля. Один – закры­ва­ет бал­лон, а вто­рой, рас­по­ло­жен­ный на редук­то­ре – регу­ли­ру­ет поток газа, посту­па­ю­ще­го к горел­ке при откры­том бал­лоне. Вен­тиль на бал­лоне откру­чи­ва­ет­ся про­тив часо­вой стрел­ке и закру­чи­ва­ет­ся по часо­вой стрел­ки, как обыч­но. Вен­тиль регу­ли­ров­ки пото­ка газа к аппа­ра­ту, наобо­рот, при закру­чи­ва­нии уве­ли­чи­ва­ет поток защит­но­го газа, а при откру­чи­ва­нии умень­ша­ет.
  • Когда вы откро­е­те глав­ный вен­тиль, то уви­ди­те, что дав­ле­ние изме­нит­ся от 0 до опре­де­лён­но­го зна­че­ния (дав­ле­ние в бал­лоне). Открой­те его пол­но­стью. Далее нуж­но поти­хонь­ку повер­нуть регу­ли­ро­воч­ный винт на редук­то­ре до момен­та, когда стрел­ка на шка­ле пока­жет 7–10 л/м. Если у вас не рас­хо­до­мер, а мано­метр, то долж­но быть 1–2 кг/см2. Это ста­ти­че­ское дав­ле­ние, кото­рое изме­нит­ся при нажа­тии на курок горел­ки.
  • Что­бы настро­ить поток защит­но­го газа более точ­но, на рабо­чий режим, выклю­чи­те пода­чу про­во­ло­ки, что­бы при нажа­тии на курок горел­ки она не рас­хо­до­ва­лась. Мож­но не отклю­чать про­во­ло­ку, а нажать до момен­та, когда про­во­ло­ка начи­на­ет дви­гать­ся. В таком поло­же­нии настрой­те поток воз­ду­ха вен­ти­лем на редук­то­ре, гля­дя на инди­ка­тор.
  • Вооб­ще, поток защит­но­го газа мож­но настро­ить и без инди­ка­то­ров. Начи­нать свар­ку нуж­но с мини­маль­ным рас­хо­дом защит­но­го газа. Далее нуж­но смот­реть на шов. Если будет пори­стость, то нуж­но доба­вить пода­чу газа пока поры не будут боль­ше появ­лять­ся. Так­же, если свар­ка про­ис­хо­дит на ули­це или в поме­ще­нии с вен­ти­ля­ци­ей, то нуж­но учи­ты­вать вли­я­ние вет­ра и сквоз­ня­ков и добав­лять пода­чу газа ещё. Мож­но на слух запом­нить звук воз­ду­ха из горел­ки при пра­виль­ных настрой­ках для кон­крет­ной тол­щи­ны метал­ла. При настрой­ке пото­ка защит­но­го газа нет жёст­ких пра­вил. Нуж­но настра­и­вать газ на эко­ном­ный рас­ход, при этом, что­бы каче­ство шва было хоро­шим.

 Какой газ использовать?

h2<dp>3,0,0,0,0—>

Тип защит­но­го газа вли­я­ет на харак­те­ри­сти­ки свар­ки: на глу­би­ну про­ник­но­ве­ния, элек­три­че­скую дугу и меха­ни­че­ские свой­ства шва.

p, blockquote<dp>8,0,0,0,0—>

  • 100%-ая угле­кис­ло­та (чаще все­го исполь­зу­ет­ся для свар­ки ста­лей) обес­пе­чи­ва­ет более глу­бо­кое про­ник­но­ве­ние при свар­ке, но уве­ли­чи­ва­ет­ся коли­че­ство брызг и шов более гру­бый, чем при сме­си арго­на с угле­кис­ло­той.
  • Для свар­ки нержа­вей­ки исполь­зу­ет­ся смесь 98% арго­на и 2% угле­кис­ло­ты. Для алю­ми­ния – 100% аргон.

Настройка напряжения сварочного полуавтомата

h2<dp>4,0,0,0,0—>

У полу­ав­то­ма­та есть регу­ля­то­ры напря­же­ния, а сила тока посто­ян­ная и может варьи­ро­вать­ся в зави­си­мо­сти от ско­ро­сти пода­чи про­во­ло­ки и её выле­та.
  • Аппа­ра­ты полу­ав­то­ма­ти­че­ской свар­ки исполь­зу­ют напря­же­ние для обра­зо­ва­ния нагре­ва, нуж­но­го для свар­ки.
  • Напря­же­ние настра­и­ва­ет­ся на аппа­ра­те регу­ля­то­ра­ми. Это сту­пен­ча­тая регу­ли­ров­ка. На фото­гра­фии, в каче­стве при­ме­ра, пока­зан аппа­рат, где два пере­клю­ча­те­ля: один поз­во­ля­ет уста­нав­ли­вать два режи­ма свар­ки, а дру­гой регу­ли­ру­ет напря­же­ние внут­ри этих режи­мов (min/max). В ито­ге полу­ча­ет­ся четы­ре уста­нов­ки напря­же­ния, кото­рые нуж­но выби­рать в зави­си­мо­сти от тол­щи­ны метал­ла и диа­мет­ра сва­роч­ной про­во­ло­ки.
  • На неко­то­рых сва­роч­ных полу­ав­то­ма­тах, на внут­рен­ней сто­роне крыш­ки есть таб­ли­ца, пока­зы­ва­ю­щая какое напря­же­ние и ско­рость про­во­ло­ки исполь­зо­вать, в зави­си­мо­сти от тол­щи­ны метал­ла и диа­мет­ра сва­роч­ной про­во­ло­ки. Таких таб­лиц мно­го и в интер­не­те. Но эти дан­ные инди­ви­ду­аль­ны для каж­до­го аппа­ра­та и явля­ют­ся хоро­шей отправ­ной точ­кой для настрой­ки пра­виль­ных пара­мет­ров для свар­ки, их нуж­но кор­рек­ти­ро­вать по ситу­а­ции. Нуж­но про­бо­вать, экс­пе­ри­мен­ти­ро­вать на кон­крет­ном метал­ле и нахо­дить опти­маль­ные настрой­ки.

[adsp-pro‑3]

p, blockquote<dp>9,0,0,0,0—>

Настройка скорости подачи проволоки

h2<dp>5,0,0,0,0—>

  • Настрой­ка ско­ро­сти пода­чи про­во­ло­ки долж­на про­из­во­дить­ся каж­дый раз при смене напря­же­ния или смене про­во­ло­ки на про­во­ло­ку с дру­гим диа­мет­ром. Доро­гие сва­роч­ные аппа­ра­ты могут иметь авто­ма­ти­че­скую настрой­ку ско­ро­сти пода­чи про­во­ло­ки. В них ско­рость уве­ли­чи­ва­ет­ся авто­ма­ти­че­ски при уве­ли­че­нии напря­же­ния.
  • Сна­ча­ла настра­и­вай­те напря­же­ние, а потом под него под­стра­и­вай­те ско­рость пода­чи про­во­ло­ки. То есть, ско­рость пода­чи про­во­ло­ки долж­на быть настро­е­на под ско­рость, с кото­рой она будет пла­вить­ся.

p, blockquote<dp>10,0,0,0,0—>

  • Регу­ля­тор ско­ро­сти пода­чи про­во­ло­ки так­же слу­жит дру­гой цели – регу­ли­ру­ет силу тока. Напря­же­ние и сила тока вза­и­мо­свя­за­ны и, в неко­то­рой сте­пе­ни, бази­ру­ют­ся на раз­ме­ре про­во­ло­ки и её ско­ро­сти. В полу­ав­то­ма­те уста­нов­лен­ное напря­же­ние оста­ёт­ся неиз­мен­ным, но сила тока немно­го меня­ет­ся в зави­си­мо­сти от ско­ро­сти пода­чи про­во­ло­ки и выле­та элек­тро­да (про­во­ло­ки). Таким обра­зом, чем быст­рее пода­ча про­во­ло­ки к месту свар­ки, тем боль­ше силы тока и выше тем­пе­ра­ту­ра свар­ки, но для кон­крет­но­го, уста­нов­лен­но­го типа напря­же­ния это лишь неболь­шой диа­па­зон изме­не­ния силы тока.
  • Про­во­ло­ка вне про­цес­са свар­ки (без элек­три­че­ской дуги) дви­жет­ся быст­рее. Когда обра­зу­ет­ся дуга, ско­рость про­во­ло­ки сни­жа­ет­ся.

 Полярность при сварке полуавтоматом

h2<dp>6,0,0,0,0—>

Перед свар­кой нуж­но опре­де­лить­ся, какую поляр­ность Вы буде­те исполь­зо­вать.

p, blockquote<dp>11,0,0,0,0—>

Про­стая обмед­нён­ная про­во­ло­ка, кото­рая исполь­зу­ет­ся с защит­ным газом долж­на исполь­зо­вать­ся с обрат­ной поляр­но­стью, когда на про­во­ло­ку пода­ёт­ся плюс. Пря­мая поляр­ность исполь­зу­ет­ся, когда в полу­ав­то­ма­те уста­нов­ле­на про­во­ло­ка с флю­сом, кото­рая при­ме­ня­ет­ся без газа. В этом слу­чае на про­во­ло­ку пода­ёт­ся минус, а на сва­ри­ва­е­мый металл, через клем­му плюс. Таким обра­зом, мак­си­маль­ное теп­ло­вы­де­ле­ние обра­зу­ет­ся на про­во­ло­ке. Это нуж­но для того, что­бы флюс в ней смог подей­ство­вать долж­ным обра­зом.

p, blockquote<dp>12,0,0,0,0—>

Если исполь­зо­вать непра­виль­ную поляр­ность для опре­де­лён­но­го элек­тро­да (в слу­чае с полу­ав­то­ма­том, про­во­ло­ки), то проч­ность сва­роч­но­го шва будет пло­хой. При исполь­зо­ва­нии непра­виль­ной поляр­но­сти появит­ся мно­го брызг, будет пло­хое про­ник­но­ве­ние при свар­ке и сва­роч­ную дугу будет слож­но кон­тро­ли­ро­вать.

p, blockquote<dp>13,1,0,0,0—>

Для сме­ны поляр­но­сти, нуж­но открыть крыш­ку полу­ав­то­ма­та и поме­нять места­ми клем­мы. Рядом с клем­ма­ми нахо­дит­ся таб­ли­ца, уточ­ня­ю­щая поря­док рас­по­ло­же­ния клемм.

p, blockquote<dp>14,0,0,0,0—>

Про­во­ло­ка для свар­ки

p, blockquote<dp>15,0,0,0,0—>

В полу­ав­то­ма­те может исполь­зо­вать­ся два вида про­во­лок: про­стая про­во­ло­ка, покры­тая медью и про­во­ло­ка с флю­сом.

p, blockquote<dp>16,0,0,0,0—>

  • Про­стая про­во­ло­ка для полу­ав­то­ма­ти­че­ской свар­ки при­ме­ня­ет­ся с защит­ным газом, не име­ет ника­ких доба­вок, кото­рые могут «про­ти­во­сто­ять» кор­ро­зии и загряз­не­ни­ям. Поэто­му поверх­ность нуж­но под­го­тав­ли­вать тща­тель­но.
  • У вто­ро­го вида про­во­ло­ки в цен­тре рас­по­ло­жен флюс, кото­рый при сго­ра­нии обра­зу­ет защит­ный газ. Таким обра­зом, мож­но обой­тись без бал­ло­на с газом. Такая про­во­ло­ка созда­ёт более глу­бо­кое про­ник­но­ве­ние при свар­ке, чем обыч­ная с газом. Про­во­ло­ка с флю­сом созда­ёт мно­го брызг и шла­ка в зоне свар­ки, кото­рые после завер­ше­ния свар­ки нуж­но счи­стить. При свар­ке такой про­во­ло­кой тре­бу­ет­ся мини­маль­ная под­го­тов­ка поверх­но­сти, про­ща­ют­ся незна­чи­тель­ные загряз­не­ния. Так­же эта про­во­ло­ка хоро­шо рабо­та­ет при вет­ре на ули­це. Для свар­ки про­во­ло­кой с флю­сом тре­бу­ет­ся, что­бы на аппа­ра­те была уста­нов­ле­на пря­мая поляр­ность (см. выше).
  • Чем боль­ше тол­щи­на сва­ри­ва­е­мо­го метал­ла, тем боль­ше­го диа­мет­ра про­во­ло­ку нуж­но исполь­зо­вать, так как про­во­ло­ка боль­ше­го диа­мет­ра про­во­дит боль­ше элек­три­че­ства и даёт боль­ший нагрев и луч­шее про­ник­но­ве­ние.

 Вылет проволоки

h2<dp>7,0,0,0,0—>

Вылет про­во­ло­ки – это рас­сто­я­ние меж­ду кон­цом нако­неч­ни­ка и кон­цом про­во­ло­ки. При исполь­зо­ва­нии угле­кис­ло­ты или сме­сей, сохра­няй­те вылет от 0.6 мм до 1 см. Слиш­ком длин­ный вылет осла­бит арку. Чем мень­ше вылет про­во­ло­ки, тем ста­биль­нее элек­три­че­ская дуга и тем луч­шее про­ник­но­ве­ние будет полу­чать­ся даже с низ­ким напря­же­ни­ем. Таким обра­зом, луч­ший вылет про­во­ло­ки – как мож­но более корот­кий. Одна­ко, вылет про­во­ло­ки может зави­сеть от того, насколь­ко нако­неч­ник горел­ки углуб­лен внутрь газо­во­го соп­ла. Чем боль­ше нако­неч­ник углуб­лён в сопло, тем длин­нее дол­жен быть вылет про­во­ло­ки.

p, blockquote<dp>17,0,0,0,0—>

Положение наконечника горелки относительно сопла

h2<dp>8,0,0,0,0—>

Нако­неч­ник сва­роч­ной горел­ки может быть углуб­лён в сопло, немно­го тор­чать из соп­ла или быть вро­вень с соплом. Чаще все­го при свар­ке листо­во­го метал­ла с защит­ным газом, кон­чик нако­неч­ни­ка дол­жен рас­по­ла­гать­ся вро­вень с кра­ем отвер­стия соп­ла. При свар­ке точ­ка­ми нако­неч­ник горел­ки дол­жен быть углуб­лён.
  • Рас­сто­я­ние меж­ду кон­чи­ком кон­такт­но­го нако­неч­ни­ка и кра­ем соп­ла может быть раз­ным. Соп­ла и нако­неч­ни­ки быва­ют раз­ных раз­ме­ров и могут по-раз­но­му рас­по­ла­гать­ся отно­си­тель­но друг дру­га. В зави­си­мо­сти от устрой­ства сва­роч­ной горел­ки, сопло может жёст­ко уста­нав­ли­вать­ся, либо может регу­ли­ро­вать­ся и уста­нав­ли­вать­ся по-раз­но­му, делая нако­неч­ник углуб­лён­ным внут­ри соп­ла, вро­вень с соплом, либо высту­па­ю­щим из соп­ла.
  • Обыч­но, при свар­ке листо­вой ста­ли с защит­ным газом (угле­кис­ло­той или сме­ся­ми), кон­чик нако­неч­ни­ка горел­ки дол­жен быть вро­вень с кра­ем отвер­стия соп­ла.
  • При исполь­зо­ва­нии про­во­ло­ки с флю­сом (она тре­бу­ет боль­ше­го нагре­ва для акти­ва­ции флю­са) нуж­но выдер­жи­вать более длин­ный вылет про­во­ло­ки. Поэто­му, что­бы рас­сто­я­ние соп­ла от зоны свар­ки не было слиш­ком боль­шим, нако­неч­ник дол­жен быть утоп­лен внутрь соп­ла. Нако­неч­ник дол­жен быть немно­го утоп­лен и при свар­ке с боль­шим напря­же­ни­ем, когда вылет про­во­ло­ки дол­жен быть боль­ше. Так­же, нако­неч­ник горел­ки может быть углуб­лён, если нуж­но варить точ­ка­ми и корот­ки­ми стеж­ка­ми, когда сопло может упи­рать­ся в сва­ри­ва­е­мый металл.
  • Исполь­зо­ва­ние непра­виль­но­го нако­неч­ни­ка или соп­ла может быть при­чи­ной избы­точ­ных брызг, про­жи­га насквозь, короб­ле­ния и недо­ста­точ­но­го про­ник­но­ве­ния.

Начало работы сварочным полуавтоматом

h2<dp>9,0,0,0,0—>

Что­бы начать рабо­ту, сва­роч­ный полу­ав­то­мат дол­жен быть пол­но­стью готов к про­цес­су свар­ки. Про­во­ло­ка долж­на быть уста­нов­ле­на и газо­вый бал­лон под­клю­чен. Нуж­но уста­но­вить зажим зазем­ле­ния на сва­ри­ва­е­мый металл. Его нуж­но уста­нав­ли­вать на рас­сто­я­ние от 15 до 50 см от зоны свар­ки. Металл дол­жен быть очи­щен от ржав­чи­ны, крас­ки, масел и гря­зи. Любое незна­чи­тель­ное сопро­тив­ле­ние будет вли­ять на про­цесс свар­ки.  Гряз­ный металл при свар­ке ста­нет при­чи­ной брызг и про­жи­га насквозь, а так­же воз­го­ра­ния.

p, blockquote<dp>18,0,0,0,0—>

[adsp-pro‑2]

p, blockquote<dp>19,0,0,1,0—>

В резуль­та­те пра­виль­но настро­ен­но­го напря­же­ния и ско­ро­сти пода­чи про­во­ло­ки дол­жен полу­чить­ся хоро­ший сва­роч­ный поток. Пра­виль­ные настрой­ки будут давать харак­тер­ный шипя­ще-жуж­жа­щий звук, кото­рый хоро­шо зна­ют все свар­щи­ки. Более подроб­но о про­цес­се свар­ки мож­но про­чи­тать в ста­тье “Тех­но­ло­гия свар­ки полу­ав­то­ма­том MIG/MAG”.

p, blockquote<dp>20,0,0,0,0—>

Примеры сварочных швов с разными настройками напряжения

h2<dp>10,0,0,0,0—>

Напря­же­ние опре­де­ля­ет высо­ту и шири­ну сва­роч­но­го шва.

p, blockquote<dp>21,0,0,0,0—>

На фото­гра­фии пока­за­ны швы на листо­вом метал­ле тол­щи­ной 1.2 мм, сде­лан­ные с воз­рас­та­ни­ем напря­же­ния (сле­ва напра­во). Швы, сде­лан­ные на низ­ких настрой­ках, полу­чи­лись узки­ми и высо­ки­ми, а на высо­ких настрой­ках – широ­ки­ми и плос­ки­ми.

p, blockquote<dp>22,0,0,0,0—>

На фото сле­ва пока­за­ны швы на листо­вом метал­ле, сде­лан­ные с уве­ли­че­ни­ем напря­же­ния. Сле­ва на пра­во от мень­ше­го напря­же­ния к боль­ше­му. На вто­ром фото обрат­ная сто­ро­на листа пока­зы­ва­ет про­ник­но­ве­ние (про­вар).

Если посмот­реть с обрат­ной сто­ро­ны, то два шва сле­ва полу­чи­лись без хоро­ше­го про­ник­но­ве­ния (про­ва­ра) по всей длине. Три шва спра­ва – име­ют хоро­шее про­ник­но­ве­ние по всей длине.

p, blockquote<dp>23,0,0,0,0—>

Сва­роч­ные швы в раз­ре­зе

p, blockquote<dp>24,0,0,0,0—>

Возможные проблемы при сварке

h2<dp>11,0,0,0,0—>

  • Про­во­ло­ка при­ва­ри­ва­ет­ся к метал­лу, не обра­зуя дуги. При­чи­на: ско­рость пода­чи про­во­ло­ки слиш­ком высо­кая для уста­нов­лен­но­го напря­же­ния.
  • Когда при свар­ке выле­та­ют брыз­ги (малень­кие шари­ки метал­ла). Так­же появ­ля­ют­ся корич­не­вый и зелё­ный цве­та на шве и пори­стость. При­чи­на: нет газа или посту­па­ет не доста­точ­но защит­но­го газа из горел­ки в зону свар­ки.
  • Шов не про­ни­ка­ет доста­точ­но глу­бо­ко. Такой шов будет не проч­ным. Нуж­но доба­вить напря­же­ния и уве­ли­чить ско­рость пода­чи про­во­ло­ки.
  • Про­жиг метал­ла. Так полу­ча­ет­ся, если слиш­ком боль­шое напря­же­ние для дан­ной тол­щи­ны метал­ла.
  • Пло­хое про­ник­но­ве­ние, бес­по­ря­доч­ный шов, свар­ка рыв­ка­ми. Может казать­ся, как буд­то не хва­та­ет напря­же­ния или ско­ро­сти пода­чи про­во­ло­ки. Про­верь­те зажим зазем­ле­ния и чисто­ту метал­ла, на кото­рый он зажат.
  • Горел­ка «плю­ёт­ся» и не выда­ёт непре­рыв­ный шов. Так может про­ис­хо­дить, если горел­ка слиш­ком дале­ко от места свар­ки. Нуж­но дер­жать нако­неч­ник горел­ки око­ло 0.6 – 1.2 см от зоны свар­ки.
  • Про­во­ло­ка ред­ко (вре­мя от вре­ме­ни) каса­ет­ся метал­ла, но как толь­ко каса­ние про­изо­шло, про­во­ло­ка пла­вит­ся, а оста­ток оста­ёт­ся на кон­чи­ке нако­неч­ни­ка. При­чи­на: cлиш­ком мед­лен­ная ско­рость пода­чи про­во­ло­ки.

[adsp-pro‑4]

p, blockquote<dp>25,0,0,0,0—> p, blockquote<dp>26,0,0,0,1—>

Печа­тать ста­тью

h3<dp>1,0,0,0,0—></dp>after—></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp>vybiraem-svarochnye-poluavtomaty-aurora.jpgСодержание

Сразу же после открытия металла появилась необходимость соединять отдельные металлические части между собой. Именно так появилась сварка, а за время существования человечества сварочные аппараты модернизировались. В результате появились сварочные полуавтоматы, а одними из популярных является продукция компании Aurora.

Особенности

Применение импульсного преобразователя дает возможность не только в значительной степени уменьшить габариты и массу оборудования для сварки, но и позволяет лучше справляться с характеристиками тока. Именно благодаря этому удается собирать сварочные устройства с множеством режимов, которые могут стабильно работать не только в полуавтоматическом виде, но и со штучными электродами.

Сварочные аппараты Aurora считаются одними из самых надежных и популярных на рынке. Отличительная черта устройств заключается в том, что платы покрываются при помощи лака, поэтому аппараты отлично справляются с влажной средой и не ломаются при этом. Кроме того, благодаря этому можно не переживать, что внутрь попадет абразивная пыль.

Еще одним достоинством аппаратов Aurora является возможность стабильно работать даже при серьезных перебоях напряжения, что выгодно выделяет продукцию компании на фоне конкурентов.

vybiraem-svarochnye-poluavtomaty-aurora-4.jpg

По словам компании-производителя, оборудование для сварки способно работать даже при резком падении напряжения до 140 В.

Продукция бренда также может похвастаться непревзойденной надежностью, которой удалось достичь благодаря применению схем с несколькими силовыми транзисторами. Это дает возможность существенно уменьшить нагрузку на все транзисторы и увеличить срок службы устройства.

Обзор моделей

Каталог Aurora включает в себя огромное количество моделей, которые отличаются своими техническими характеристиками и источником питания.

vybiraem-svarochnye-poluavtomaty-aurora-7.jpg

Инверторного типа

Одними из самых популярных и эффективных считаются сварочные аппараты инверторного типа.

Модель Aurora Pro Overman 200 представляет собой передовое устройство для качественной сварки с использованием присадочного материала. Среди отличительных характеристик аппарата можно выделить возможность настроить его под конкретные задачи, небольшие габариты и мобильность. Здесь предусмотрена возможность регулировки величины тока и индуктивности. Все это позволяет использовать Aurora Pro Overman 200 для работы как с легированными, так и с нержавеющими сталями, а также разного рода сплавами. Устройство также может похвастаться передовой панелью управления, которая состоит из 3-х регуляторов.

Диапазон настройки может изменяться в диапазоне от 40 до 200 ампер, благодаря чему можно обрабатывать как листовые заготовки, так и металлы с толстыми стенками.

Еще одной популярной моделью является Aurora Pro Overman 180, которая выполнена в однокорпусном исполнении. Устройство славится своей инверторной схемой управления, которая сделана на основе транзисторов последнего поколения. Аппарат может похвастаться возможностью смены полярности, благодаря чему можно выполнять сварку как порошковой, так и сплошной проволоки. Среди основных преимуществ стоит отметить однофазное питание аппарата, инновационную систему защиты от перегрузок и перегрева, благодаря чему Aurora Pro Overman 180 можно подключать даже к бытовой сети. При помощи инновационной панели управления можно регулировать индуктивность, что дает возможность управлять жесткостью сварочной дуги.

Синергетический

Одной из самых популярных синергетических моделей является Aurora POLO 160 – модель начального уровня, которая станет отличным решением для полуавтоматической сварки. Управление аппаратом происходит при помощи одной рукоятки, благодаря чему новичок может воплотить в реальность даже самые сложные проекты. Инновационная панель управления включает в себя регулировку режима сварки для обеспечения максимально оптимальной настройки. Кроме того, на панели можно управлять индуктивностью, чтобы добиться желаемой жесткости дуги. Отличительной чертой аппарата является микропроцессорное управление, гарантирующее высокую стабильность сварочной дуги и снижение брызг.

Индустриальные

Индустриальные сварочные аппараты представляют собой максимально производительные инверторные источники для полуавтоматической сварки.

Самой популярной моделью в данном сегменте является Aurora Pro Ultimate 500 Industrial, которая может похвастаться простой в настройке панелью управления, 4-тактным режимом работы горелки, а также переключателем смены полярности.

Силовая часть устройства была разработана на основе модульной технологии IGBT, благодаря чему можно не переживать за долговечность оборудования.

vybiraem-svarochnye-poluavtomaty-aurora-15.jpg

Аргоно-дуговой

Наиболее популярным аппаратом бренда для аргоно-дуговой сварки является Inter Tig 200 AC/DC Pulse. Благодаря своим преимуществам данная модель используется профессионалами для импульсной сварки. Здесь присутствуют все необходимые настройки, при помощи которых можно добиться максимального качества сварки стали и других металлов. Отличительной чертой устройства является возможность подключения пульта дистанционного управления, при помощи которого можно производить удаленные работы. Кроме того, модель способна стабильно работать даже при пониженном напряжении питающей сети. Стандартная комплектация включает в себя набор сварочных аксессуаров, что в значительной степени упрощает процесс использования аппарата. Сварка аргоном считается самой оперативной, поэтому активно применяется в профессиональной среде. Данный аргонный аппарат подойдет для сварки киоска, гаража и любого другого подобного объекта.

Сравнение с аппаратами «Сварог»

Сварочные аппараты Aurora вышли на мировой рынок позже, чем «Сварог», однако за это время успели занять серьезную нишу и доказать свою надежность.

Производством Aurora занимается специализированная компании на территории КНР по заказу фирмы из России.

vybiraem-svarochnye-poluavtomaty-aurora-19.jpg

Такие изделия отлично подходят для ручной дуговой сварки или полуавтоматического варианта. Оборудование каждого бренда имеет свои сильные стороны. Аппараты Aurora считаются лучше только в том случае, если будут использоваться:

  • для применения в домашних условиях или на даче, а также при монтажных работах, так как отличаются небольшими габаритами и могут похвастаться мобильностью;
  • для более тяжелой работы в различных условиях с дополнительным функционалом и опциями;
  • для сварки на производстве или на строительной площадке.

Критерии выбора

Для того чтобы сварочные полуавтоматы Aurora могли в полной степени выполнять возложенные на них функции, стоит пристальное внимание уделить процессу выбора. Следует отметить, что большинство начинающих сварщиков обладают довольно слабыми представлениями о каких-то свойствах и особенностях полуавтоматической сварки.

Обычно обращают внимание только на скорость подачи проволоки и силу тока, хотя есть и не менее важные параметры.

В описании сварочного полуавтомата существует множество пунктов, на которые нужно обратить пристальное внимание.

  • Коэффициент ПН – один из наиболее важных параметров, который обеспечивает запас прочности аппарата для сварки. Продолжительность включения представляет собой отношение времени работы ко времени охлаждения аппарата. Другими словами, из 10 минут работы только 6 минут занимает сварка, а остальное время уходит на охлаждение. Некоторые современные аппараты инверторного типа характеризуются 100% показателем ПВ, что говорит об их исключительной надежности и долговечности.
  • Коэффициент мощности – параметр, без которого невозможно провести грамотное подключение аппарата для сварки. Дело в том, что, не приняв во внимание данный коэффициент, можно вызвать перегрузку аппарата.
  • Контроль характеристики дуги – крайне полезная функция, которая редко встречается на полуавтоматах. Если сварка осуществляется на малом токе, то легче ставить жесткую ВАХ. Это обеспечивает более стабильную работу дуги, а вероятность угасания в значительной степени снижается.
  • Наличие функции пост-газ. Учитывая тот факт, что основная задача активного газа заключается в защите металла в области сварки от влияния кислорода, подача газа должна проводиться еще некоторое время после разрыва дуги. Если же аппарат не предоставляет возможность контролировать время пост-газа, то лучше всего отдать предпочтение устройствам с большим значением. Потребление газа увеличится не сильно, а вот качество шва будет на должном уровне.
  • Режим Hotstart. Он необходим для того, чтобы упростить розжиг дуги, немного увеличивая напряжение в момент касания детали. Дело в том, что полуавтоматы отличаются чувствительностью к загрязнению.

vybiraem-svarochnye-poluavtomaty-aurora-24.jpg

Как настроить?

Настройке сварочного полуавтомата Aurora следует уделить пристальное внимание, так как от этого зависит надежность и безопасность используемого устройства. Опытные сварщики могут устанавливать значения по своим предпочтениям, а вот любителям лучше всего пользоваться инструкцией производителя.

vybiraem-svarochnye-poluavtomaty-aurora-27.jpg

Важную роль в процессе сваривания играет скорость подачи газа. Современное газобаллонное оборудование оснащается надежными и комфортными редукторами, где указывается потребление в литрах.

Устанавливать определенное значение нужно в зависимости от толщины металла.

Настройка также предполагает работу с вольтажом. Благодаря этому параметру можно понять, сколько тепла будет отдано на работу в определенный момент. Вольтаж также напрямую зависит от толщины металла. Довольно сложно грамотно подобрать вольтаж, когда работа осуществляется с нестандартным металлом, или же предмет обладает особыми конструктивными особенностями.

vybiraem-svarochnye-poluavtomaty-aurora-25.jpg

Одним из наиболее важных параметров настройки полуавтомата Aurora является скорость, которая совмещается с силой тока. Это связано с тем, что оба параметра связаны между собой, и при увеличении скорости подачи также растет сила тока. Следует отметить, что в модельном ряду компании имеются некоторые профессиональные модели, которые отличаются возможностью отдельно регулировать ток на полуавтомате.

vybiraem-svarochnye-poluavtomaty-aurora-26.jpg

Профессиональные сварочные аппараты Aurora предусматривают также возможность дополнительной настройки, которая включает в себя некоторые параметры.

  • Индуктивность – одна из самых популярных функций, благодаря которой можно управлять жесткостью дуги, а также менять характеристики сварного шва. Благодаря этому при небольшой индуктивности довольно сильно падает температура дуги, а также глубина проплавления, а шов выходит более выпуклым. При помощи такой настройки удается сварить максимально тонкие детали, а также металлы, которые не могут похвастаться своей стойкостью к перегреву.
  • Возможность менять скорость подачи проволоки, что обеспечивает более щадящую работу с металлом.

vybiraem-svarochnye-poluavtomaty-aurora-28.jpg

Таким образом, сварочные полуавтоматы Aurora отличаются высоким качеством, надежностью и доступной ценой. Пристальное внимание следует уделить процессу выбора, ведь только грамотно подобранный аппарат способен в полной степени справиться с поставленными перед ним задачами. Если правильно выбрать сварочный полуавтомат, то сварка будет простой и быстрой даже для новичка. Каждая модель бренда может похвастаться интуитивно понятной панелью управления, что в значительной степени упрощает процесс использования. Продукция компании для электросварки сделана из нержавейки и алюминия, включает в себя мощный инвертор и надежный корпус.

vybiraem-svarochnye-poluavtomaty-aurora-29.jpg

Сравнительный тест бюджетных полуавтоматов Ergus, Eland, Ресанта и Aurora в видео ниже.

Используемые источники:

  • https://aurora-online.ru/svarochnaia-masterskaia-mig-mag/
  • https://kuzov.info/kak-nastroit-svarochnyy-poluavtomat/
  • https://stroy-podskazka.ru/svarochnyj-apparat/poluavtomaty-aurora/

Рейтинг автора
5
Подборку подготовил
Максим Уваров
Наш эксперт
Написано статей
171
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации