Акт настройки предохранительных клапанов

Главная / Автоматика котлов

Предохранительный клапан для котла предупреждает аварийную опасность. Это происходит, когда происходит перегрев воды и растёт давление, в результате чего разрывается магистраль или обшивка теплогенератора. Поэтому следует знать как правильно выбрать, установить и настроить этот важный элемент котла.

Устройство и принцип действия клапана

Устройство клапана

Устройство предохранительного клапана:

• защитной крышки;
• выпускного отверстия;
• пломбы;
• пружины сжатия;
• конуса;
• седла;
• напорной камеры.

Виды предохранительных клапанов

Данные элементы защиты классифицируют по-разному.

Принцип работы	Высота подъёма затвора	Способ открытия затвора	Способ нагружения золотника
1	Прямого действия	Малоподъёмные	Пропорциональные	Пружинные
2	Непрямого действия	Полноподъёмные	Двухступенчатые	Рычажно-газовые
3	Импульсные

Пружинные – самые распространённые, используются для котельных небольшого размера. Они имеют простую и надёжную конструкцию и возможность лёгкой регулировки рабочего давление в системе. Также из преимуществ можно выделить низкую стоимость.Рычажные предохранительные устройства не пользуются особой популярностью, потому что, в основном, модельный ряд представлен диаметрами от 50 мм. Их используют в промышленной сфере.Импульсные устройства используют на паровых котлах с давлением больше 39 кгс/кв.см (3,9 МПа). На каждый котел устанавливают, как минимум, по 2 шт. (контрольный и рабочий).Малоподъёмные имеют высоту подъёма затвора от 5% от диаметра седла, поэтому имеют низкую пропускную способность. Из достоинств можно выделить: несложную конструкцию, доступную цену.

Малоподъемный и полноподъемный

В полноподъёмных затвор поднимается на высоту не менее 25% диаметра седла. Их относят к двухступенчатым. Характеризуются большой пропускной способностью, высокой стоимостью и сложной конструкцией.

Из преимуществ использования пропорционального клапана можно выделить:

• открытие затвора согласно необходимости;
• лёгкую конструкцию;
• низкую стоимость;
• автоматически возникают колебания.

Двухступенчатые предохранительные устройства открывают затвор мгновенно. Их запрещено устанавливать в контуре ГВС, так как это приводит к падению давления в системе, а после этого устройство мгновенно закрывается, провоцируя гидравлический удар.

Недостаток двухступенчатых устройств – автоколебание затвора. Причина этого – превышение типоразмера или переменный аварийный расход среды.

Как выбрать надежный клапан

В проекте отопительной системы нужно чётко определять предельные допустимые значения давления. Также учитывается продуктивная способность бойлера или насоса, объём, особенности циркуляции температуры рабочей среды. Исходя из этого подбирается тип и конструктивные особенности. Из ранее перечисленных видов пользователям рекомендуется использовать пружинные предохранительные клапаны. Они отлично подойдут для котлов с небольшой мощностью. Также используют устройства с низким или средним подъёмом для водогрейных систем.

Если рабочая среда сбрасывается в окружающую среду, то следует выбрать устройство открытого вида. Если сброс происходит в дренаж, то используется конструкция корпуса с выходным патрубком резьбового присоединения.

Запрещено устанавливать защитное устройство с завышенным порогом срабатывания. Оно не сработает, когда это необходимо.

Место установки предохранительных клапанов

При выборе места для установки предохранительных устройств необходимо соблюдать ряд правил:

1. Импульсные клапаны нужно монтировать в закрытых помещениях, при этом учитывать для какого климата они предназначены (умеренного или тропического).
2. Для обслуживания, ремонта, сборки и разборки изделий рекомендуется организовать так место, чтобы эти действия были без вырезки из системы водопровода.
3. Выполнять установку, соблюдая проектные рабочие чертежи.
4. Главный клапан монтируют приваривая к штуцеру только вверх вертикально. Возможно отклонение, но не больше 0,2 мм на 100 мм высоты защитного устройства.
5. При приваривании исключить возможность попадания в его полость брызг, грата, окалины.
6. Швы после варки нуждаются в термообработке, основываясь на требования действующей инструкции по монтажу оборудования системы водопровода.
7. На трубах, которые подходят к клапану и трубопроводах сброса напора, запрещено устанавливать запорные устройства и фильтры.
8. Рычаг клапана устанавливается горизонтально.
9. Для того, чтобы контролировать напор, перед фитингом нужно поставить манометр.
10. Клапан для системы отопления можно монтировать в нескольких местах трубопровода.

Настройка предохранительных клапанов

Настройку защитных устройств выполняют после установки и промывки системы.

Проверка предохранительных клапанов проходит в несколько этапов:

1. Настройка давления, которое устанавливается немного выше предельного рабочего давления.
2. Проверка напора при открытии, оно не должно превышать минимальное. Соответствует нормальному режиму работы. Настроить давление в пружинном предохранительном клапане можно с помощью вращения регулирующего винта, который сжимает пружину. Рычажной настраивается изменением массы груза.
3. Проверка полного открытия и закрытия.

Периодичность проверки предохранительных клапанов – 1 раз в квартал.

После всех манипуляций по настройке обязательно следует пломбировка, присвоение номера и нанесение его на корпус защитного устройства (или на табличку, приваривается она к корпусу клапана на ней указывается: место монтажа, давление), составить эксплуатационную карточку или технологический паспорт.

Акт настройки

Акт настройки предохранительного клапана– обязательный документ. Его пишут на каждый клапан. Форму акта можно корректировать.

Если меняются условия регулировки устройства, то обязательно вносятся записи в документ. В акте нужно заполнять все пункты. Если нет отдельных данных, пишут: «Данные не требуются». В акте также указывается комиссия, которая принимает готовность устройства к работе. В конце документа являются обязательным подписи членов этой комиссии.

Скачать образец акта.

Скачать образец документа

Сохраните этот документ у себя в удобном формате. Это бесплатно.

(обязательное)

• Акт: образцы (Полный перечень документов)
• Поиск по фразе «Акт» по всему сайту
• «Акт ревизии и настройки предохранительного клапана газораспределительной станции магистрального газопровода».doc

Документы, которые также Вас могут заинтересовать:

• Акт ревизии и отработки нефтепромыслового трубопровода для транспорта нефти, газа и попутно добываемой пластовой воды
• Акт ревизии материалов, хранимых в Фонде цифровых топографических карт
• Акт ревизии наличных денежных средств
• Акт ревизии наличных денежных средств
• Акт ревизии наличных денежных средств, находящихся в кассе предприятия (организации) (пример)
• Акт ревизии хранимых в фонде цифровой картографической продукции материалов и данных
• Акт ревизии ценностей
• Акт регистрации объемов добычи (вылова) при перегрузке промысловым судном
• Акт регистрации объемов добычи (вылова) при выгрузке в порту (пункте выгрузки)
• Акт регистрации объемов добычи (вылова) в морском контрольном пункте (точке)

Инструкции по регулировке, настройке и проверке предохранительных клапанов на стенде СИ-ТПА-200-64

Предохранительный клапан (далее ПК) — это трубопроводная арматура преимущественно прямого действия (также бывают ПК управляемые пилотными или же импульсными клапанами), предназначенная для аварийного перепуска (сброса) среды при превышении давления в трубопроводе выше заданного. ПК после сброса избыточного давления должен герметично закрыться, прекратив тем самым дальнейший сброс среды.

В настоящей инструкции применяются 2 термина:

1. Давление настройки (далее Рн) – это наибольшее избыточное давление на входе в клапан (под золотником) при котором клапан закрыт и герметичен. При превышении Рн клапан должен открыться на такую величину, что бы обеспечить требуемый расход среды для снижения давления в трубопроводе, сосуде.

2. Давление начала открытия (далее Рн. о.) – это давление, при котором происходит так называемый на жаргоне производственников «хлопок», т. е. давление, при котором золотник клапана откроется на некоторую величину, сбросит часть давления и потом закроется обратно. «Хлопок» ясно различим на газовых средах, на жидких средах это понятие определяется с большим трудом.

Проверку настройки и работоспособности необходимо проводить не реже чем 1 раз в 6 месяцев в соответствии с ГОСТ 12.2.085 «Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные требования безопасности».

Давление Рн можно проверить только на так называемых «полнорасходных» стендах, т. е. на таких которые повторяют рабочие параметры трубы (сосуда) по давлению и расходу. Учитывая разнообразие объектов, на которые устанавливаются ПК даже в пределах одного предприятия, иметь такое количество стендов не представляется возможным.

Поэтому при проверке и настройке ПК используют определение давления Рн. о. На основании многочисленных экспериментов в продолжении многих лет практики установлено, что Рн. о. должно быть выше Рн не более чем на 5-7 % (в западных стандартах 10%).

Проверка клапанов на работоспособность и давление Рн. о. проводится на «безрасходных» стендах, типичным представителем которых является стенд для проверки и настройки предохранительных клапанов СИ-ТПА-200-64 производства «Конструкторское бюро трубопроводной арматуры и специальных работ».

Стенд для проверки и настройки предохранительных клапанов СИ-ТПА-200-64 обеспечивает проведение следующих пневматических испытаний (среда – воздух, азот, углекислый газ, другие негорючие газы):

— испытания на герметичность соединения седло-корпус;

— испытания на герметичность пары седло-золотник (герметичность в затворе);

— испытания на работоспособность (на срабатывание);

— настройки на давление срабатывания.

Возможно изготовление стенда в комплектации для испытания водой.

Стенд обеспечивает проведение испытаний трубопроводной арматуры с фланцевым типом присоединения (резьбовое присоединение как опция)

максимальным диаметром 200. Максимальное давление испытания зависит от типа регулятора давления поставляемого в составе пульта управления, базовая комплектация пульта управления – регулятор 0 до 1,6 МПа. Испытание клапанов с штуцерным присоединением происходит с использованием переходника (в комплект поставки не входит).

Источник испытательного давления в комплект поставки не входит.

Возможно укомплектование источником давления по техническому заданию заказчика.

Стенд испытательный СИ-ТПА-200-64 прошёл сертификацию УкрСЕПРО, поставляется в комплекте с инструкцией по эксплуатации, паспортом.

Регулировка (настройка) предохранительных клапанов на срабатывание при заданном давлении производится:

Перед монтажом. После капитального ремонта, если производилась замена предохранительных клапанов или их капитальный ремонт (полная разборка, проточка уплотнительных поверхностей, замена деталей ходовой части и т. п.), в случае замены пружины. Во время периодической проверки. После аварийных ситуаций вызванных неработоспособностью ПК.

Срабатывание клапанов при регулировке определяется по резкому хлопку сопровождаемому шумом выбрасываемой среды, наблюдаемому при отрыве золотника от седла. У всех типов ПК срабатывание контролируется по началу падения давления на манометре.

Перед началом работ по настройке (проверке) ПК необходимо провести инструктаж сменного и наладочного персонала, участвующего в работах по регулировке клапанов.

Персонал должен хорошо знать конструктивные особенности подвергающихся регулировке ПК и требования инструкции по их эксплуатации.

ОБЩИЙ ПОРЯДОК ПРОВЕРКИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ.

Установить на стенд фланец того типа, который соответствует типу фланца проверяемого ПК Установить необходимую прокладку. Установить клапан на фланец стенда. Поджать винт стенда по полной фиксации ПК в зажимах. Создать максимально возможное усилие противодавления на золотник ПК. Перекрыть доступ среды под золотник клапана при помощи запорного устройства. Подать среду в пульт управления и установить требуемое давление срабатывания (начала открытия) на выходе из пульта. Открыть запорное устройство и подать испытательную среду под золотник ПК. Ослаблять усилие противодавления до момента срабатывания клапана. Перекрыть доступ среды под золотник ПК. Повторно подать среду под золотник ПК – клапан должен срабатывать при необходимом давлении. Повторить п. 10 и п. 11 не менее 3х раз. При отсутствии возможности отрегулировать ПК должным образом вернуть клапан в РМЦ на дополнительную притирку седла и (или) золотника. При подтверждённой работоспособности ПК – демонтировать ПК со стенда, предварительно перекрыв подачу среды под золотник и в пульт управления. Заполнить эксплуатационную документацию ПК и журнал работ стенда. Опломбировать ПК и механизмы регулировки противодавления. Отключить стенд. Слить воду (конденсат) из полостей стенда, вытереть насухо, нанести защитную смазку. Обеспечить сохранность стенда от пыли и влаги до следующей эксплуатации.

ОСОБЕННОСТИ РЕГУЛИРОВКИ РЫЧАЖНО-ГРУЗОВЫХ КЛАПАНОВ.

Регулировка рычажно-грузовых клапанов непосредственного действия производится в следующей последовательности:

1. Грузы на рычагах клапанов отодвигаются в крайнее положение.

2. На манометре стенда устанавливается давление, на 10 % превышающее расчетное (разрешенное).

3. Груз на одном из клапанов медленно перемещается в сторону корпуса до положения, при котором произойдет срабатывание клапана.

4. После закрытия клапана положение груза фиксируется стопорным винтом.

5. Вновь поднимается давление и проверяется значение давления, при котором происходит срабатывание клапана. Если оно отличается от требуемого, положение груза на рычаге корректируется и производится повторная проверка правильности срабатывания клапана.

6. После окончания регулировки положение груза на рычаге окончательно фиксируется стопорным винтом. Для предотвращения неконтролируемого перемещения груза винт пломбируется.

7. При недостаточном значении противодавления создаваемого грузом на рычаг регулируемого ПК устанавливается дополнительный груз и в той же последовательности повторяется настройка.

ОСОБЕННОСТИ РЕГУЛИРОВКИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО ДЕЙСТВИЯ.

1. Снимается защитный колпак и регулирующий винт затягивается максимально возможно («до низа»).

2. На манометре стенда устанавливается давление, на 10 % превышающее расчетное (разрешенное).

3. Поворотом регулировочной втулки против часовой стрелки производится уменьшение сжатия пружины до положения, при котором произойдет срабатывание клапана.

4. Вновь поднимается давление и проверяется значение, при котором клапан срабатывает. Если оно отличается от требуемого, то корректируется сжатие пружины и производится повторная проверка клапана на срабатывание. Одновременно контролируется давление, при котором клапан закрывается. Перепад между давлением срабатывания и давлением закрытия должен быть не более 0,3 МПа (3,0 кгс/см2). Если это значение больше или меньше, то необходимо скорректировать положение регулировочной втулки.

Для этого:

у клапанов ТКЗ отвернуть расположенный над крышкой стопорный винт и повернуть втулку демпфера против часовой стрелки — для уменьшения перепада или по часовой — для увеличения перепада;

у клапанов ППК и СППК перепад давлений между давлениями срабатывания и закрытия может быть отрегулирован изменением положения верхней регулировочной втулки, доступ к которой осуществляется через закрытое пробкой отверстие на боковой поверхности корпуса.

5. После окончания регулировки положение регулировочного винта стопорится с помощью контргайки. Для предотвращения самовольного изменения натяга пружин на клапан устанавливается защитный колпак, закрывающий регулировочную втулку и конец рычага. Болты, крепящие защитный колпак, пломбируются.

ОСОБЕННОСТИ РЕГУЛИРОВКИ ИМПУЛЬСНО — ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ С ИМПУЛЬСНЫМИ КЛАПАНАМИ ПРИМЕНЯЕМЫХ НА ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ.

Работы проводить непосредственно на объекте в соответствии с РД 153-34.1-26.304-98. Настройки ИПУ на стенде проводить ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Правила безопасности при эксплуатации газового хозяйства автомобильных заправочных станций сжиженного газа

ЖУРНАЛ

испытаний предохранительных клапанов

Дата	Характеристика клапана, его установка	Регулировка клапана	Запись о
испытания	тип клапана	номер клапана (заводской)	диаметр условного прохода	место установки и номер клапана по технологической схеме АГЗС	паспортное рабочее давление (в сосуде, трубе), МПа (кгс/см)	отрегулирован клапан на давление, МПа (кгс/см)	разрешении эксплуатации клапана

Продолжение приложения 22

Дата следующего испытания клапана	Причина отбраковки клапана	Номер и дата акта об испытаниях	Провел испытания	Отметки о пломбировании клапана
фамилия	подпись

Примечание. При испытании предохранительных клапанов вне территории АГЗС составляют акт испытаний с перечислением всех параметров, указанных в настоящем журнале.

Приложение 23

Предприятие (организация) _______________________________________

АГЗС № ________________________________________________________

Адрес, телефон ___________________________________________________

ЖУРНАЛ

проверки и испытания резинотканевых рукавов (шлангов)

Дата испытания шлангов (год, месяц, число)	Присвоенный регистрационный номер	Место установки шланга (рукава)	Результаты испытания	Подпись
		заключение о годности	исполнителя	контролирующего лица

Приложение 24

Предприятие (организация) _____________________________________

АГЗС № _____________________________________________________

Адрес, телефон ________________________________________________

ЖУРНАЛ

проверки манометров

№ п/п	Дата испытания	Рабочие манометры	Место и класс точности	Испыта- тельное	Показания манометров, МПа (кгс/см)
место установки	номер и класс точности проверяемых манометров	контрольного манометра	давление, МПа (кгс/см)	контрольного	испытываемого

Продолжение приложения 24

Результаты испытания манометра	Для следующего	Номер и дата	Провел испытание
годен к	отбракован	испытания	акта об	фамилия	подпись
установке	не годен	причина отбраковки	(годного манометра)	испытании

Приложение 25

Предприятие (организация) _________________

АГЗС № _________________________________

Адрес, телефон ___________________________

ЖУРНАЛ

технического обслуживания и ремонта КИП и средств автоматики

Дата	Регистрационный	Место	Результаты	Подписи
проверки (год, месяц, число)	или заводской № приборов и их тип	установки прибора	проверки или ремонта (краткое описание выполненных работ) и заключение о годности	исполнителя	контролирующего лица

Приложение 26

Предприятие (организация) ____________________________________

АГЗС № _____________________________________________________

Адрес, телефон ________________________________________________

ЖУРНАЛ

по эксплуатации и осмотру электроустановок (АГЗС)

Наименование объекта	Характер выполняемых	Периодичность проверки	Отметка о выполненных работах
Дата	(тип)	операций (работ)	проведенной	последующей	должность	подпись

Приложение 27

Предприятие (организация) ____________________________________________

АГЗС № _____________________________________________________________

Адрес, телефон _______________________________________________________

ЖУРНАЛ

проверки заземлений

Дата проверки	Место установки	Замечания по состоянию	Отметка об устранении	Подписи
(год, месяц, число)	заземления (шунтирующей перемычки)	заземления проверяемого объекта	неисправностей и повреждений	исполнителя	контролирующего лица

Приложение 28

Предприятие (организация)______________________________________

АГЗС № ______________________________________________________

Адрес, телефон ________________________________________________

ЖУРНАЛ

установки и снятия заглушек

Установка заглушки
№ п/п	дата, время	фамилия, имя, отчество лица, установившего заглушку, подпись	должность	диаметр заглушки	оборудование или номер запорного устройства (до или после оборудования или запорного устройства), диаметр заглушки	подпись установившего заглушку

Снятие заглушки
дата, время	фамилия, имя, отчество снявшего заглушку	диаметр заглушки	должность	оборудование или номер запорного устройства (до или после оборудования или запорного устройства), диаметр заглушки

Приложение 29

Предприятие (организация)________________________________________

АГЗС № ________________________________________________________

Адрес, телефон __________________________________________________

государственной регистрации, ОГРН, ИНН,

почтовые реквизиты, телефон, факс — для юридических лиц;

фамилия, имя, отчество, паспортные данные,

место проживания, телефон, факс — для физических лиц)

4. Предъявлена технологическая схема регулировки клапана

(наименование документа, дата, номер, другие реквизиты)

5. Предъявлен наряд-допуск на проведение работ

(наименование документа, дата, номер, другие реквизиты)

6. Предъявлена процедура обеспечения безопасности

(наименование документа, дата, номер, другие реквизиты)

7. Предъявлена инструкция на регулировку клапана

(наименование и обозначение документа, номер, дата утверждения)

8. Предъявлены документы на стенд по регулировке предохранительных клапанов

(наименование документа, дата, номер, другие реквизиты)

9. Предъявлен отчет о регулировке предохранительного клапана

(наименование документа, дата, номер, другие реквизиты)

10. Предъявлена техническая документация изготовителя, в соответствии с которой проводилась регулировка

(наименование документа, дата, номер, другие реквизиты)

11. Даты: начала работ «__»_________ 20__ г.

окончания работ «__»_________ 20__ г.

12. В результате выполненной регулировки установлено, что предохранительный клапан соответствует требованиям, приведенным в технической и монтажной документации изготовителя.

Пределы выполненной регулировки предохранительного клапана:

а) начало подъема запорного органа при _________________________ МПа (кгс/см2);

б) полное открытие запорного органа при ________________________ МПа (кгс/см2).

13. На основании изложенного:

а) разрешается принять отрегулированный предохранительный клапан для использования по назначению и считать годным для установки___________________

(указать позицию и обозначение по схеме,

точное место установки клапана по месту монтажа)

б) разрешается принять отрегулированный предохранительный клапан для использования по назначению при выполнении следующих условий______________

Дополнительные сведения___________________________________________________

Акт составлен в ____ экземплярах.

Приложения:

Сведения об исполнителях, непосредственно выполнивших регулировку предохранительного клапана.

Сведения об использованных при регулировке инструменте, приспособлениях, поверенных измерительных приборах, материалах и энергоресурсах.

Наряд-допуск на проведение работ.

Процедура обеспечения безопасности работ.

Технологическая схема выполнения регулировки.

Отчет о регулировке предохранительного клапана.

Документы, на которые сделаны ссылки в данном акте.

Иные документы, отражающие фактическое состояние предохранительного клапана после регулировки.

Используемые источники:

• https://kotle.ru/avtomatika/predohranitelnyj-klapan-dlya-kotla
• https://diktaturastore.ru/akt-nastrojki-predohranitelnyh-klapanov/