Дисковая пилорама в домашних условиях

В предыдущих статьях были описаны в основном конструкция дисковой пилорамы, а также её технические возможности. Начнем Мы с настройки наиболее простой и привычной по принципу ленточных пилорам, пилорамы с горизонтальным пилением. На данной пилораме установлены два пильных диска горизонтально. Как происходит настройка дисковой пилорамы горизонтального типа, Мы расскажем в этой статье.

Установка

Установка дисковой пилорамы начинается с подготовки места. Место расчищается и засыпается песком. На песок укладываются бетонные плиты, либо деревянные пластины толщиной не менее 20 см. Затем выравниваем полученную основу по уровню. На выровненную основу устанавливаем рельсы. Рельсы оборудованы специальными регулировочными опорами, которые желательно закрепить на установленной основе.

Берём уровень, и согласно уровню начинаем выравнивать рельсы. Выравнивание рельсов происходит с помощью регулировочных опор, которыми оборудованы рельсы. Уже после того, как работа по выравниванию рельсов будет завершена, устанавливаем на них пилораму. Для удобства работы пилорамщика, пилораму необходимо установить так, что бы готовый материал складировался с той стороны, с которой предполагается, находится рамщику во время работы.

Дальнейшая установка предполагает монтаж электрооборудования. То есть натяжку направляющей для крепления кабеля и подключение к электросети.

Настройка

Настройка дисковой пилорамы происходит в первую очередь с осмотра дисков на наличие деформации. Заметим, что даже заводом изготовителем дисков может быть допущен брак. На пилорамах дисковых запрещается применять пилы без твердосплавных напаек и подрезных ножей.

Перед установкой пил обязательно проверьте их состояние. Если у пилы есть трещины, порывы, явно заметные искривления, сломанные зубья и другие повреждения, установка такой пилы на станок не только не желательна, но и запрещена.

Так же большое влияние на качество пропила имеет заточка пил. Для предотвращения повышенной нагрузки на двигатель приводов пил, а также для предотвращения перегрева пил своевременно производите заточку зубьев пил. Для предотвращения загрязнения заточного алмазного круга, при затачивании пил, необходимо перед проведением заточки очистить пилы от налипших опилок и смолы. При работе с пилами не бросайте их, не допускайте падения пил на твердые поверхности и избегайте ударов о твердые предметы. Такое падение приведет к появлению трещин на твердосплавных напайках или их сколу.

Во время пиления следите за тем, чтобы пилы не заклинивало в пропиле. Это может привести к перегреву пил и выходу их из строя.

Установка пил

Установите и закрепите пилы на валы приводов пил. На посадочной поверхности фланца каждого вала привода пилы не должно быть загрязнений и забоин, Каждая пила должна плотно прилегать к поверхности фланца. Для крепления пил используйте винты, идущие в комплекте с пилорамой. Выровняйте наклон пил в вертикальной плоскости при помощи опор регулируемых и уровня. Уровень должен плотно прилегать к плоскости тела каждой пилы. Не ставьте уровень на головки винтов, на напайки зубьев и подрезные ножи.

Настройка пилы по пропилу.

Окончательная регулировка пил должна производиться относительно пропила.

Уложите бревно на подкладки и закрепите его клиньями. Обратите внимание во избежание перегрева пил во время регулировки не желательно заглубление пил в массив древесины более 50 мм. И лишь только тогда, когда все плоскости пиления будут отрегулированы параллельно плоскостям пил, осуществляется заглубление пил до расчётных параметров.

Для начала срежьте горбыль, уберите его и выключите двигатель. Установите пилу над местом пропила древесины и сделайте замер между зубьями и пропилом древесины впереди и сзади пилы (по ходу движения).

Если размер не совпадает, то нужно отрегулировать это расстояние при помощи регулировочных вилок на каретке вертикального перемещения. Необходимо производить регулировку одновременно двух задних или двух передних углов каретки. При правильной регулировке пилы должны быть в параллельной плоскости относительно пропила древесины.

Если в пропиле древесины остались запилы или пропилы не сошлись в одну точку и пропил не был полностью отпилен, то нужно произвести регулировку. Для этого нужно ослабить болты фиксаторы и винтом сдвинуть пильную каретку (вверх или вниз). После регулировки затяните болты фиксаторы. Регулировка повторяется до тех пор, пока совпадение пропилов не будет достигнуто. После окончания выше перечисленных настроек, проверьте и при необходимости затяните все крепежные и фиксирующие болты (гайки) на пилораме.

На этом, регулировка и настройка дисковой пилорамы закончены и можно приступать к распило

У вас появилось желание открыть свое дело. Рассмотрев и проанализировав разные варианты, решили остановиться на строительном бизнесе, одним из самых выгодных направлений которого является работа с деревом. В наше время деревянные строения, окна обрели былую популярность. Поэтому, если вы остановите свой выбор на пилораме, то не прогадаете.

В этом деле важно правильно выбрать дереворежущую модель. Ведь от того, какие функции она будет выполнять, как она это будет делать, зависит качество продукции и, соответственно, ваша прибыль. Существует несколько факторов, от которых зависит работа пилорамы: автоматический режим процесса, настройка режущего инструмента, простота в обслуживании оборудования, скоростные режимы резания.

В наше время на рынке представлены три вида пилорамы: ленточная, рамная и дисковая. В зависимости от целей, которые вы ставите перед предприятием, следует и оборудование выбирать.

О дисковой пилораме и о том, как ее настроить

Не последнее место среди пилорам занимает дисковая. Такой вид пилорамы не требует фундамента, и может использоваться как на улице, так и в помещении. Она легко монтируется и вопрос: как настроить дисковую пилораму решается достаточно быстро. Для дисковой пилорамы достаточно основания из бетона, например. Как правило, пилорама состоит из двух дисков, которые расположены горизонтально, пилящих в одной плоскости, и жесткой рамы, в которой крепится бревно. Схема распиловки круглого леса может быть самой разнообразной. И при этом рейка, доска, брус получается без каких-либо дополнительных трат. Одним из главных преимуществ дисковой пилорамы, безусловно, является отсутствие так называемой «волны». Кроме прочих достоинств можно назвать и такие, как достаточно длительный период работы инструмента (примерно 5 смен работы), высокая производительность (достигается благодаря высокой скорости), практически идеальный распил. Эти пилорамы относительно просты: оператору не нужно дополнительно учиться.

Среди дисковых пилорам можно выделить такие подвиды: вертикальные, угловые, пилорамы с кромкообрезным блоком. Каждая из этих моделей выполняет свою определенную функцию. В зависимости от направления вашей фирмы, стоит выбирать и пилораму. О том, как настроить дисковую пилораму, вам расскажут при покупке.

Похожие статьи

Дерево – эргономичное, долговечное сырье. И в наше время трудно обойтись без этого материала, изделий из него.

В предыдущих статьях были описаны в основном конструкция дисковой пилорамы, а также её технические возможности. Начнем Мы с настройки наиболее простой и привычной по принципу ленточных пилорам, пилорамы с горизонтальным пилением. На данной пилораме установлены два пильных диска горизонтально. Как происходит настройка дисковой пилорамы горизонтального типа, Мы расскажем в этой статье.

Установка

Установка дисковой пилорамы начинается с подготовки места. Место расчищается и засыпается песком. На песок укладываются бетонные плиты, либо деревянные пластины толщиной не менее 20 см. Затем выравниваем полученную основу по уровню. На выровненную основу устанавливаем рельсы. Рельсы оборудованы специальными регулировочными опорами, которые желательно закрепить на установленной основе.

Берём уровень, и согласно уровню начинаем выравнивать рельсы. Выравнивание рельсов происходит с помощью регулировочных опор, которыми оборудованы рельсы. Уже после того, как работа по выравниванию рельсов будет завершена, устанавливаем на них пилораму. Для удобства работы пилорамщика, пилораму необходимо установить так, что бы готовый материал складировался с той стороны, с которой предполагается, находится рамщику во время работы.

Дальнейшая установка предполагает монтаж электрооборудования. То есть натяжку направляющей для крепления кабеля и подключение к электросети.

Читайте также:  Печь для плавки золота своими руками

Настройка

Настройка дисковой пилорамы происходит в первую очередь с осмотра дисков на наличие деформации. Заметим, что даже заводом изготовителем дисков может быть допущен брак. На пилорамах дисковых запрещается применять пилы без твердосплавных напаек и подрезных ножей.

Перед установкой пил обязательно проверьте их состояние. Если у пилы есть трещины, порывы, явно заметные искривления, сломанные зубья и другие повреждения, установка такой пилы на станок не только не желательна, но и запрещена.

Так же большое влияние на качество пропила имеет заточка пил. Для предотвращения повышенной нагрузки на двигатель приводов пил, а также для предотвращения перегрева пил своевременно производите заточку зубьев пил. Для предотвращения загрязнения заточного алмазного круга, при затачивании пил, необходимо перед проведением заточки очистить пилы от налипших опилок и смолы. При работе с пилами не бросайте их, не допускайте падения пил на твердые поверхности и избегайте ударов о твердые предметы. Такое падение приведет к появлению трещин на твердосплавных напайках или их сколу.

Во время пиления следите за тем, чтобы пилы не заклинивало в пропиле. Это может привести к перегреву пил и выходу их из строя.

Установка пил

Установите и закрепите пилы на валы приводов пил. На посадочной поверхности фланца каждого вала привода пилы не должно быть загрязнений и забоин, Каждая пила должна плотно прилегать к поверхности фланца. Для крепления пил используйте винты, идущие в комплекте с пилорамой. Выровняйте наклон пил в вертикальной плоскости при помощи опор регулируемых и уровня. Уровень должен плотно прилегать к плоскости тела каждой пилы. Не ставьте уровень на головки винтов, на напайки зубьев и подрезные ножи.

Настройка пилы по пропилу.

Окончательная регулировка пил должна производиться относительно пропила.

Уложите бревно на подкладки и закрепите его клиньями. Обратите внимание во избежание перегрева пил во время регулировки не желательно заглубление пил в массив древесины более 50 мм. И лишь только тогда, когда все плоскости пиления будут отрегулированы параллельно плоскостям пил, осуществляется заглубление пил до расчётных параметров.

Для начала срежьте горбыль, уберите его и выключите двигатель. Установите пилу над местом пропила древесины и сделайте замер между зубьями и пропилом древесины впереди и сзади пилы (по ходу движения).

Если размер не совпадает, то нужно отрегулировать это расстояние при помощи регулировочных вилок на каретке вертикального перемещения. Необходимо производить регулировку одновременно двух задних или двух передних углов каретки. При правильной регулировке пилы должны быть в параллельной плоскости относительно пропила древесины.

Если в пропиле древесины остались запилы или пропилы не сошлись в одну точку и пропил не был полностью отпилен, то нужно произвести регулировку. Для этого нужно ослабить болты фиксаторы и винтом сдвинуть пильную каретку (вверх или вниз). После регулировки затяните болты фиксаторы. Регулировка повторяется до тех пор, пока совпадение пропилов не будет достигнуто. После окончания выше перечисленных настроек, проверьте и при необходимости затяните все крепежные и фиксирующие болты (гайки) на пилораме.

На этом, регулировка и настройка дисковой пилорамы закончены и можно приступать к распило

Дисковая пилорама, изготовленная своими руками, поможет домашнему мастеру из подходящих заготовок произвести необходимое количество пиломатериалов. У жителей, проживающих за пределами городов, имеются возможности использовать бревна деревьев из близлежащих лесов. На строительных базах предлагают хвойные породы, а в лесах можно найти ценную древесину, которая подойдет для изготовления оригинальных предметов мебели.

Домашняя установка для выпиливания досок и бруса поможет реализовать самые необычные идеи. Сделать ее для дома сумеет любой мастер, который постоянно пользуется инструментом. Остается только выбрать оптимальную схему будущего устройства, подобрать нужные комплектующие, а затем приступить к изготовлению собственной пилорамы.

Читайте также:  Станки для завитков своими руками

Типы пилорам

Перед пилорамой ставят основную задачу: выполнять распиловку сырья на подходящие брусья и доски. Сам процесс можно реализовать разными конструкциями установок:

1. Рамная, в ней на специальное раме устанавливаются плоские пильные полотна. Они совершают возвратно-поступательные движения. Распиливаемый материал подается на специальных тележках. Изменяя расположение пильных полотен, добиваются получения пиломатериала нужного формата.
2. Ленточная использует пильное плотно, изготовленное в виде замкнутой ленты. Оно совершает только поступательное движение, получаемое от роликов. Материал подается в зону распила. Остается только выставить инструмент в нужном положении. На современных устройствах можно задать программу, по которой будет выполняться распил.
3. Цепная – в подобной установке используются специальные шины, в них работу выполняет цепь с зубьями. Конструктивно подобные пилорамы относят к наиболее простым. Нужно только иметь направляющие для перемещения инструмента или распиливаемого материала.
4. Дисковые имеют в качестве основного рабочего устройства диск с зубьями. При вращении каждый зуб вырезает только небольшую часть материала. Максимальный размер пропила зависит от диаметра режущего приспособления. Иногда для расширения возможностей оборудования устанавливают не один, а два и более дисков. Изготовление подобной пилорамы привлекает тем, что можно применить инструмент, который несложно приобрести.

С чего начать изготовление?

У любого мастера возникает вопрос, как сделать устройство, чтобы оно обладало определенными способностями. Нужно разработать схему установки. Она должна включать ряд основных узлов:

• направляющие для перемещения инструментальной рамки (рельсовый путь);
• сама рамка, на которой крепится инструмент;
• фиксатор для заготовки (бревна);
• вспомогательные приспособления для фиксации и перемещения инструмента по рамке.

Общий вид конструкции простейшей дисковой пилорамы: 1 – направляющие; 2 – инструментальная рамка; 3 – пильный диск; 4 – клиноременный редуктор.

Направляющие

Назначение этого узла: обеспечивать прямолинейное перемещение инструмента относительно закреплённой заготовки. Можно использовать рельсы. Они выпускаются элементами длиной до 30…40 м.

При проектировании малогабаритной пилорамы, способной выполнять распил бревен до 8 м, можно использовать прямоугольные профильные трубы. Они гораздо легче стандартных рельсов, их значительно проще сваривать с дополнительными опорными фрагментами.

Чтобы рамка могла перекатываться по направляющим, нужны колеса. Они будут перекатываться по импровизированным рельсам. На катках нужны реборды, их назначение удерживать направление без смещения.

Инструментальная рамка

Узел обеспечивает горизонтальное и вертикальное перемещение пильной головки. Угловая дисковая пилорама имеет возможность поворачиваться под углом 90 ⁰.

1. Механизм вертикального перемещения.
2. Механизм горизонтального перемещения.
3. Измерительные устройства, позволяющие смещать инструмент на заданное расстояние в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
4. Пильная головка.
5. Механизм поворота пильной головки. Она может фиксироваться в двух положениях.

Конструкция собрана на металлокаркасе из профильных прямоугольных труб. Перемещение элементов происходит по телескопическим направляющим. Неконтролируемые смещения не допускаются.

Фиксатор материала

Требование жесткости СПИД (станок-приспособление-инструмент-деталь) определяют необходимость фиксации заготовки перед началом выполнения работы. Специальные фиксаторы располагают между основными направляющими, по которым перемещается инструментальная рамка.

Пильная головка

Конструкция пильной головки включает:

• электродвигатель;
• вал, на котором монтируется инструмент;
• пильный диск.

Установка пильной головки на раме при пилении древесины:

Конструкция предусматривает возможность установки диска так, чтобы вал не выступал за пределы пиления. Вал устанавливается в подшипниках, исключается смещение при нагружениях.

Включение и выключение электродвигателя выполняется с помощью пульта управления.

Проектирование установки

Для изготовления пилорамы нужно разработать компоновочную схему. В ней выполняется определение положения узлов. Рассматриваются их взаимодействие.

Нужны расчеты по определению мощности двигателя. Для диска диаметром 400 мм и более потребуется 5 кВт. При меньшем значении производительность пиления окажется невысокой.

Читайте также:  Защита однофазного электродвигателя от перегрузок

Конечно, для самодельной установки полный комплект чертежей не нужен, но основные эскизы потребуются. Пользуясь ими, мастер прорабатывает особенности взаимных перемещений подвижных элементов.

Общий вид дисковой пилорамы. Видны основные элементы конструкции – рельсовый путь, инструментальная рамка, пильная головка:

Рельсовый путь

В качестве рельсов будут использовать профильные трубы 40·60 мм. Между ними предусматривается расстояние 900 мм. С учетом захвата и установки вспомогательных элементов максимальный размер обрабатываемого бревна окажется равным 600 мм.

Длина хода по рельсам составит 9 м. Пилорама сможет распиливать бревна длиной около 8 м. Гарантированное расстояние между рельсами обеспечат поперечные трубы размером 60·80 мм. Предусматривается болтовое крепление между деталями направляющего рельсового пути.

Инструментальная рамка

Универсальная угловая пильная головка будет размещаться на раме. Ее изготавливают из трубы 40·40 мм. Конструкция должна быть достаточно жесткой, поэтому образующий квадрат, внутри которого будут организованы поперечное и вертикальное перемещение сваривается из труб. Дополнительно углы усиливаются косынками.

Механизмы перемещения инструмента внутри рамки ориентированы на использование моторов-редукторов с цепным приводом. Управление будет со вспомогательного пульта управления.

Контроль положения выполняется по линейкам. Их устанавливают на раме.

Изготовление и сборка узлов

После проработки конструкции составляются спецификации. Они нужны для того, чтобы знать, сколько и каких деталей присутствует в пилораме. Начинается работа по заготовке комплектующих деталей и узлов.

Монтаж рельсового пути

Монтировать рельсовый путь нужно на подходящее основание. Нужно создать прочную подушку. Большинство мастеров останавливают выбор на гравийно-песчаном основании.

1. Нужно удалить почву на глубину до 20 см.
2. Насыпать песок слоем 100 мм.
3. Полить водой и утрамбовать.
4. Засыпать щебень с небольшой горкой.
5. Сверху присыпать песком.

Остается поливать и трамбовать основу будущего пути. Желательно использовать вибрационную машину для трамбовки. Ее воздействие ощущается на глубине до 30 см.

• производится разметка расположения обоих рельсов;
• выполняется сборка рельсового пути;
• для фиксации его по месту забиваются костыли;
• к костылям привариваются трубы;
• по собранному пути производят пробный прокат инструментальной рамки;
• уточняются недостатки и устраняются.

Окончательная сборка

По мере изготовления и приобретения необходимых деталей и оборудования пилорама приобретает задуманный вид. Настанет день, когда все узлы окажутся на своем месте.

1. После установки всех деталей на свое место производится прокатывание рамки по рельсам. Включаются и выключаются двигатели пильной головки.
2. Имитируется производственный процесс.
3. Проверяется работоспособность.
4. Оценивается удобство управления.
5. Нужно проверить, насколько быстро можно выключить пильный диск. Аварийная остановка может потребоваться в процессе работы.
6. Анализируется работа устройств фиксации бревна на рельсовом пути.

Если в будущем будет работать наемный работник, то разрабатывается инструкция по эксплуатации. Разрабатываются правила техники безопасности.

Видео: самодельная дисковая пилорама – устройство станка.

Испытание и запуск в эксплуатацию

Завершение основных работ по изготовлению дисковой пилорамы – это производственные испытания. Здесь устанавливаются основные показатели оборудования. Попутно могут намечаться пути совершенствования, к которым, возможно, потребуется перейти позже.

Проводится испытания по продольному пилению, когда диск пилы установлен горизонтально.

Проверка работы при горизонтальном пилении заготовки:

В конце пути оценивается сложность поворота пильной головки вокруг своей оси.

Проверка удобства переведения пильной головки из горизонтального в вертикальное положение:

Приборы контроля за перемещением пильной головки внутри инструментальной рамки:

Уточняется порядок выставления размеров при производстве работ.

На этом закачиваются испытания пилорамы. Для удобства эксплуатации при любой погоде на ней монтируется навес. Заготовки и пиломатериалы желательно хранить под навесом или в помещении, куда не попадают атмосферные осадки.

Пилорама готова. Можно начинать ее активную эксплуатацию.

Главная » СтатьиО самом востребованном материале современности

Дерево – эргономичное, долговечное сырье. И в наше время трудно обойтись без этого материала, изделий из него.

Ключевые параметры пильного диска

Подготовке диска циркулярной пилы не зря уделяется столь много внимания – это основной критерий того, насколько эффективно будет работать дисковая пилорама горизонтального пиления. Профессионалы выделяют 7 базовых принципов оценки качества пильного диска.

Отечественные поставщики дисковых пилорам Немного интересного о круглопильных станках

С тех пор, как Вильгельм Аттендорф явил миру свое изобретение – циркулярную пилу (круглопильный станок), прошло уже чуть больше ста лет. Тем не менее, трудно представить современное деревообрабатывающее предприятие без подобных агрегатов.

Пилорамы Лаймет — качественное современное оборудование

Древопильные станки марки Laimet уже давно по праву считаются одними из самых качественных в своем сегменте. Но это далеко не удача

Как настроить дисковую пилораму?

У вас появилось желание открыть свое дело. Рассмотрев и проанализировав разные варианты, решили остановиться на строительном бизнесе, одним из самых выгодных направлений которого является работа с деревом.

Дизельная дисковая пилорама

Для производства пиломатериалов высокого качества необходимо со всей серьезностью подойти к вопросу выбора бревнопильного оборудования, ведь именно от него зависит доходность вашего предприятия.

Многопильные станки – надежное и производительное оборудование

Работа с древесиной по праву считается одной из самых сложных. Ведь дерево по своей природе – это достаточно капризный материал, требующий к себе особого подхода.

Техническое устройство дисковой пилорамы

Древесина – один из самых востребованных строительных материалов. Уникальная структура и высокая прочность позволяют использовать ее не только при возведении, но и при внутренней и внешней отделке помещений.

Экономия денег благодаря самодельному круглопильному станку

В последние десятилетия в нашей стране активно развиваются различные лесопильные и деревообрабатывающие предприятия. Они поставляют пиломатериал и изделия из дерева для строительной и других сфер.

Твердосплавные дисковые пилы Сборка угловой дисковой пилорамы своими руками

При работе с древесиной необходимо разнообразное специализированное оборудование. Например, для продольной распилки готового бревна или бруса необходима пилорама.

Горбыль – прекрасный материал для производства технологической щепы

В отличие от топливной щепы, технологический вариант этого материала должен соответствовать ряду строгих критериев, иначе он окажется непригоден для производства. В мировой практике для его получения успешно применяется специальная линия переработки горбыля.

Особенности переработки горбыля

После распиловки ствола дерева всегда остаются отходы, которые называются горбылем. По сути, такие пиломатериалы являются крайней доской, имеющий с одной стороны выпуклый край с корой, и образуются при продольном распиле ствола.

Кромкообрезной двухпильный станок цод 450

Кромкообрезной двухпильный станок ЦОД 450 используется для эффективного выпиливания и раскроя необрезных досок различного размера с целью получения тех или иных видов обрезного пиломатериала.

Кромкообрезной станок К 400

Кромкообрезной станок К 400 эффективно осуществляет продольную обрезку и раскрой необрезных досок. На сегодняшний день он широко используется деревообрабатывающими и лесопильными предприятиями различной мощности.

Приспособления для заточки дисковых пил, заточка дисковых пил по дереву

В дисковых пилах огромное значение имеет качество и своевременность заточки. Хорошо заточенная пила не только улучшает качество распила, но и уменьшает его себестоимость.

Правила заточки дисковых пил, заточка дисковых пил своими руками

Любой мастер чувствует себя на высоте лишь тогда, когда его инструмент служит исправно. Это не только приносит удовольствие, но и помогает качественно выполнять работу.

Подробнее о делительных дисковых станках

Кроме ленточнопильных существуют также делительные станки, оснащённые дисковыми пилами. Путём максимально точного деления обрезных досок с их помощью получают, например, паркетную дощечку.

Ручная заточка дисковых пил, технология заточки дисковых пил

Во многих случаях незаменимым инструментом является дисковая пила, которую ещё называют циркулярной. Она отличается своей надёжностью и эффективностью, что увеличивает скорость и качество производимых работ.

1234Схема работыВы можете отправить заявку в разделе «Заявка онлайн» или на эл. почту stroven@bk.ruЕсли у Вас остались вопросы, задайте их нашему специалисту по телефону: +7 (8352) 44-28-61, +7 (8352) 36-62-32Используемые источники:

• http://moyapodsobka.ru/nastrojka-diskovoj-piloramy/
• https://mytooling.ru/instrumenty/kak-nastroit-diskovuju-piloramu
• http://www.zao-stroven.ru/novosti_lpk/